2026. године, глобална индустрија прецизне машинске обраде представља карактеристичну двоструку развојну карактеристику: мале серије прилагођене поруџбине брзо расту, док масовна производња стандардизованих металних компоненти остаје главни посао за већину производних радионица. Суочена са променљивим типовима поруџбина, многа прерађивачка предузећа наилазе на уобичајено уско грло у развоју. ЦНЦ стругови са фиксном конфигурацијом тешко могу слободно да се пребацују између различитих задатака обраде, ограничавајући фабрике да проширују границе производње и хватају сегментираније тржишне наруџбе.
Слепа куповина више комплета наменских машина алатки за обогаћивање производних капацитета довешће до претераног раног улагања, ниске искоришћености опреме и повећаних трошкова дугорочног одржавања. У том контексту, произвођачи који су више окренути будућности почињу да напуштају круте машине алатке са једном спецификацијом и окрећу се
модуларни ЦНЦ струговиса богатим опционим конфигурацијама. Оптимизација комбинација конфигурације опреме постала је најисплативији начин да модерне фабрике прошире свеобухватне производне капацитете.
Недостаци традиционалних стругова фиксне конфигурације
Традиционални ЦНЦ стругови опште намене обично усвајају фиксне параметре вретена, јединствени контролни систем и структуру куполе са једним алатом након напуштања фабрике. Такав крути дизајн може испунити само задатке обраде који се понављају. Када предузећа треба да прошире обим пословања, као што је обрада специјалних легура високе тврдоће, завршетак сложеног вишеуглова глодања или реализација аутоматизованог довода и пражњења, традиционални стругови се не могу унапредити на циљани начин.
Штавише, неусклађен прибор за језгро ће изазвати низ проблема у производњи. Некомпатибилни контролери ће успорити одзив програма; неразумне куполе ће смањити ефикасност пребацивања; одсуство помоћних уређаја за аутоматизацију ће се у великој мери ослањати на ручни рад. Сви ови скривени проблеми ометаће предузећа да прошире производне капацитете и ограничиће надоградњу прецизности и сложености обраде производа.
Јингфуси лансира ЦК46/52-4+4+И окретни ЦНЦ струг са модуларним конфигурацијама
Као професионални произвођач који се фокусира на високе трошкове и перформансеЦНЦ стругови за окретање, Јингфусилансира унапређене серије ЦК46-4+4+И и ЦК52-4+4+И са двоструким моделима. За разлику од обичних алатних машина фиксне структуре, овај ЦНЦ струг за окретање има веома флексибилан модуларни дизајн. Све основне компоненте и периферни помоћни уређаји подржавају бесплатну колокацију и персонализовану надоградњу, помажући предузећима да прецизно одаберу циљане конфигурације у складу са сопственим пословним планирањем за проширење производних капацитета без сувишних улагања.
Ова серија алатних машина наслеђује основне предности Јингфуси опреме за окретање. Опремљена прикључном моторном главом са стандардним међуосовинским растојањем од 65 мм, погонска глава и унутрашњи лежајеви се могу брзо заменити, што увелико поједностављује свакодневни рад на одржавању. Уграђена 4+4+И револверска купола пружа већу брзину рада и већу прецизност обраде од обичних револвера, способна да заврши интегрисану обраду стругања, глодања и бушења. Стабилно се прилагођава више тврдих материјала укључујући нерђајући челик, легуру титанијума и угљенични челик, одржавајући дуготрајан стабилан рад и продужавајући укупан радни век.
Основне опционе конфигурације за проширење производних капацитета
Да би помогао предузећима различите величине да реализују надоградњу капацитета, Јингфуси обезбеђује вишедимензионалне опционе комбинације конфигурације које покривају вретено, контролни систем, погонски систем, спецификацију куполе и аутоматизовану помоћну опрему, у потпуности се уклапајући у различите сценарије производње:
1. Конфигурација вретена: Машина алатка подржава механичка вретена као стандардну конфигурацију, а електрична вретена су доступна као опциона надоградња. Електрично вретено може ефикасно да побољша стабилност ротације и ефикасност сечења, савршено испуњавајући захтеве за високопрецизну машинску обраду ситних прецизних делова.
2. Интелигентни контролни систем: Корисници могу изабрати зрели СИНТЕЦ контролер као основну конфигурацију или надоградити на ФАНУЦ контролер у складу са захтевима обраде. Опциони ФАНУЦ систем карактерише јаче перформансе против сметњи и богатије функције програмирања, погодне за сложену вишепроцесну серијску производњу.
3. Колокација погонског система: Кс/З/И троосни систем за напајање подржава два главна погонска решења: ИАСКАВА серво мотор и СИНТЕЦ серво мотор. У сарадњи са кугличним завртњима типа Ц3 спецификације 32/32/25 и линеарним шинама високе крутости, опције двоструког погона балансирају оперативне трошкове и перформансе храњења велике брзине (максимална брза брзина путовања: 24м/мин).
4. Купола и прибор за стезање: Ова серија је подразумевано опремљена серво куполом МК-63РСВ-8Т са 8 станица, а купола са 12 станица доступна је за надоградњу да подржи више типова алата за сечење и скрати време промене алата. Што се тиче делова за стезање, стезаљка за повлачење је стандардни додатак, а прилагођене стезне главе могу се одабрати за обрадаке специјалног облика.
5. Комплетан сет помоћних аутоматизованих уређаја: За предузећа која планирају да реализују производњу без посаде,
Јингфусипружа опциону пратећу опрему укључујући уређаје за аутоматско пуњење, уређаје за сакупљање делова, транспортере струготине, сепараторе уљне магле и колаборативне роботе. Комплетан помоћни модул помаже радионицама у реализацији полуаутоматске или потпуно аутоматске производње и значајно повећава дневну производњу.
Детаљни основни параметри серије ЦК46/52-4+4+И
|
Параметар Ставка
|
Јединица
|
ЦК46-4+4+И
|
ЦК52-4+4+И
|
|
Максимални пречник замаха изнад кревета
|
мм
|
480
|
480
|
|
Максимална дужина окретања
|
мм
|
320
|
320
|
|
Спецификација носа вретена
|
-
|
А2-5
|
А2-6
|
|
Максимална брзина вретена
|
р/мин
|
4500
|
4000
|
|
Снага/окретни момент мотора вретена
|
Кв/Н.м
|
7.5Кв/47Н.м
|
11Кв/72Н.м
|
|
Повер Хеад Мотор
|
Кв/Н.м
|
СИНТЕЦ 1.7Кв/8.34Н.м
|
СИНТЕЦ 1.7Кв/8.3Н.м
|
|
Макс. брза брзина кретања по Кс/З/И оси
|
м/мин
|
24
|
24
|
|
Нето тежина машине
|
кг
|
3400
|
3500
|
|
Укупна снага машине
|
КВ
|
13
|
16.5
|
|
Димензије машине (Д×Ш×В)
|
мм
|
2200×1580×1900
|
2200×1580×1900
|
Индустри Оутлоок
Како тржишне наруџбине постају све разноврсније и сегментиране, стандардизоване машине алатке фиксне конфигурације постепено неће успети да испуне флексибилне производне потребе прерађивачких предузећа. Модуларни
ЦНЦ струг за окретањеsса богатим опционим конфигурацијама постаће главни тренд набавке у индустрији алатних машина. Одабиром ексклузивних конфигурација у складу са стварним пословним захтевима, предузећа могу да реализују фазно проширење капацитета, ефективно контролишу трошкове набавке и максимизирају повраћај улагања у ЦНЦ опрему на жестоко конкурентном тржишту прецизне машинске обраде.
Контактирајте нас!